METAL TEKNOLOJİSİ ALANIMIZIN MEVCUT DURUMU VE GELECEĞİ
Metal teknolojisi alanı, küresel düzeyde hızla değişen pazar ve rekabet koşulları nedeniyle sürekli ve dinamik bir gelişim içindedir. Bu özelliğinden dolayı ülkeler metal teknolojisi alanının geliştirilmesi için özel politikalar uygulamaktadırlar.
Metal teknolojisi; metal ve metal alaşımlarının sıcak ve soğuk olarak şekillendirildiği, çeşitli metallere ısıl işlemlerin uygulandığı, metallere değişik konumlarda kaynak, perçin ve cıvata ile birleştirmelerin yapıldığı, metal mobilya ve doğrama, metal süsleme ve çelik konstrüksiyon işlerinin yapıldığı bir alandır.
Binaların pencere ve kapıları, buzdolabı, çamaşır ve bulaşık makinelerinin metal kısımları, mutfak eşyaları, otomotiv ve uçak sanayi, demir-çelik endüstrisi, demiryolu ve köprü yapımı, eğlence araçları vb. işler metal teknolojisinin çalışma ve uygulama alanlarındandır. Bu alanda yapılan işlerin günümüzde ve gelecekte de insanlar tarafından sıklıkla kullanacağı düşünülürse, mesleğin önemi daha iyi anlaşılacaktır.
ALANIN TANIMI: Metal Teknolojisi alanı altında yer alan dalların yeterliklerini kazandırmaya yönelik eğitim ve öğretim verilen alandır.
ALANIN AMACI: Metal Teknolojisi alanı altında yer alan dallarda, sektörün ihtiyaçları, bilimsel ve teknolojik gelişmeler doğrultusunda, gerekli olan mesleki yeterlikleri kazanmış nitelikli meslek elemanları yetiştirmek amaçlanmaktadır.
ALANIN ALTINDA YER ALAN DALLAR
- Kaynakçılık
- Isıl İşlem
- Çelik Konstrüksiyon
- Metal Doğrama
METAL TEKNOLOJİSİ ALANI ALT DALLARI
1.KAYNAKÇILIK
Tanımı: Kaynakçının sahip olduğu yeterlikleri kazandırmaya yönelik eğitim ve öğretim verilen daldır.
Amacı: Metal Teknolojisi alanında kaynakçılık mesleğinin yeterliklerine sahip meslek elemanları yetiştirmek amaçlanmaktadır.
KAYNAKÇI İSE;
Elektrik ark kaynağı, oksi-gaz kaynağı, elektrik direnç kaynağı, tig, mig-mag ve toz altı kaynak tekniklerini kullanarak çeşitli metallerin sökülemeyecek şekilde birleştirmesini yapan kişidir.
Görevleri
- Teknik resim çizmek
- Soğuk şekillendirme işlerini yapmak.
- Sıcak şekillendirme işlerini yapmak.
- Elektrik direnç kaynağı yapmak.
- Elektrik ark kaynağı yapmak.
- Elektrik arkı ile kesme yapmak.
- Koruyucu gaz (mig-mag, tig) kaynağı yapmak.
- Tozaltı kaynağı yapmak.
- Büyük çaplı boruların kaynağını yapmak.
- Oksi-gaz kaynağı yapmak.
- Oksi-gaz ile kesme yapmak.
- Malzeme muayene yöntemlerini bilmek.
- Sertlik ölçme işlerini yapmak.
- Bilgisayar destekli çizim yapmak.
- Temel elektrik işlemlerini yapmak.
Çalışma ortamı ve koşulları
Kaynakçılar çoğunlukla fabrika ve atölye gibi kapalı ortamlarda çalışırlar. Bunun yanında açık havadan su altına kadar pek çok farklı ortamda kaynak yapmak mümkündür. Çalışma ortamları zaman zaman gürültülüdür. Kaynak işlemi sırasında eldiven, gözlük, maske, kask vb. koruyucu araçlar kullanılmalı ve ortamın havalandırılmasına özen gösterilmelidir.
2. ISIL İŞLEM
Tanımı: Isıl işlemcinin sahip olduğu yeterlikleri kazandırmaya yönelik eğitim ve öğretim verilen daldır.
Amacı: Metal Teknolojisi alanında ısıl işlemcilik mesleğinin yeterliklerine sahip meslek elemanları yetiştirmek amaçlanmaktadır.
ISIL İŞLEMCİ İSE;
İşlem görmüş veya işlem görecek makine parçalarına farklı özellikler kazandırmak amacıyla kontrollü olarak çeşitli ısıl işlem yöntemlerini (sertleştirme, yumuşatma vb.) uygulayan ve bu tip parçaları yüksek sıcaklıklarda önceden yapılmış kalıpları kullanarak şekillendiren, temel elektrik ark kaynağı ve oksi-gaz kaynağı, temel metal şekillendirme işlerini yapan kişidir .
Görevleri
- Teknik resim çizmek.
- Soğuk şekillendirme yapmak.
- Elektrik direnç kaynağı yapmak.
- Elektrik ark kaynağı yapmak.
- Oksi-gaz kaynağı yapmak.
- Oksi-gaz ile kesme yapmak.
- Malzeme muayene yöntemlerini yapmak.
- Sertlik ölçme işlerini yapmak.
- Sıcak şekillendirme işlerini yapmak.
- Isıl işlem yapmak.
- Yüzey sertleştirme yapmak.
- Farklı presler kullanarak parçaların kalıp içerisinde şekillendirilmesini yapmak.
- Metal yüzeyleri temizlemek ve parlatmak.
- Metal yüzeyleri macunlamak ve boyamak.
- Bilgisayar destekli çizim yapmak.
- Temel elektrik işlemlerini yapmak
Çalışma ortamı ve koşulları
Çalışma ortamları kapalı, nispeten gürültülü ve sıcaktır. Tek başına bir atölye olduğu gibi büyük makine fabrikalarının bir bölümü şeklinde de olabilirler. Ortamda sağlık için büyük tehlikeler yoktur. Ancak yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çalışıldığı için dikkatli olmak ve emniyet tedbirlerini eksiksiz uygulamak gerekir .
3.ÇELİK KONSTRÜKSİYON
Tanımı: Çelik konstrüksiyoncusunun sahip olduğu yeterlikleri kazandırmaya yönelik eğitim ve öğretim verilen daldır.
Amacı: Metal Teknolojisi alanında çelik yapılandırmacılığı mesleğinin yeterliklerine sahip meslek elemanları yetiştirmek amaçlanmaktadır.
ÇELİK KONSTRÜKSİYONCU İSE;
Çelik konstrüksiyon, merdiven ve parmaklıkları, çeşitli kiriş uygulamaları, çeşitli sacdan boru işleri, toz altı kaynak teknikleri, CNC, NC tezgahlarında kesme, bükme işleri ve tahribatsız muayene yöntemlerini yapan kişidir.
Görevleri
- Teknik resim çizmek .
- Elektrik direnç kaynağı yapmak.
- Demirci ocağında şekillendirme işlerini yapmak.
- Oksi-gaz kaynağı yapmak.
- Oksi-gaz ile kesme yapmak.
- Elektrik ark kaynağı yapmak.
- Elektrik arkı ile kesme yapmak.
- Koruyucu gaz (mig-mag) kaynağı yapmak.
- Soğuk şekillendirme yapmak.
- Sac şekillendirme işleri yapmak.
- Seri iş ve montaj kalıpları yapmak .
- Çelik eşya yapmak.
- Metal yüzeyleri temizlemek ve parlatmak.
- Metal yüzeyleri macunlamak ve boyamak.
- İleri düzeyde kesme ve bükme yapmak.
- Çelik konstrüksiyon işleri yapmak.
- Merdiven ve parmaklık yapmak.
- Kiriş uygulamaları yapmak.
- Sacdan yuvarlak ve kare kesitli boru donanımları yapmak.
- Tahribatsız muayeneler yapmak.
- Tozaltı kaynağı yapmak.
Çalışma ortamı ve koşulları
Çalışma ortamları kapalı veya açık, nispeten gürültülü ortamlardır. Sağlık için çok tehlikeli olmamakla birlikte özellikle montaj sırasında yüksek yerlerde çalışma yapıldığından ve genel tehlikelerden dolayı çalışma esnasında gerekli emniyet tedbirlerinin alınmasına dikkat edilmesi gerekir
4. METAL DOĞRAMA
Tanımı: Metal doğramacısının sahip olduğu yeterlikleri kazandırmaya yönelik eğitim ve öğretim verilen daldır.
Amacı: Metal Teknolojisi alanında metal doğramacılığı mesleğinin yeterliklerine sahip meslek elemanları yetiştirmek amaçlanmaktadır.
METAL DOĞRAMACI İSE;
Metalleri doğrama, temel metal şekillendirmesi, temel elektrik ark kaynağı ve oksi-gaz kaynağıyla, sac ve metal mobilyaları yapan kişidir .
Görevleri
- Teknik resim çizmek .
- Soğuk şekillendirme yapmak.
- Sıcak şekillendirme işlerini yapmak.
- Elektrik direnç kaynağı yapmak.
- Elektrik ark kaynağı yapmak.
- Elektrik arkı ile kesme yapmak.
- Koruyucu gaz (mig-mag, tig) kaynağı yapmak.
- Tozaltı kaynağı yapmak.
- Büyük çaplı boruların kaynağını yapmak
- Oksi-gaz kaynağı yapmak.
- Oksi-gaz ile kesme yapmak.
- Malzeme muayene yöntemlerini yapmak.
- Sertlik ölçme işlerini yapmak.
- Bilgisayar destekli çizim yapmak.
- Temel elektrik işlemlerini yapmak.
Çalışma ortamı ve koşulları
Metal doğramacılar açık ve kapalı alanlarda, nispeten de gürültülü ortamlarda çalışırlar. Sağlık için çok tehlikeli olmamakla birlikte özellikle montaj sırasında yüksek yerlerde çalışma yapıldığından ve genel tehlikelerden dolayı çalışma esnasında gerekli emniyet tedbirleri alınmalıdırlar.
METAL TEKNOLOJİSİ ALANINA GİRİŞ KOŞULLARI VE ARANMASI GEREKEN ÖZELLİKLER
Öğrencilerin sağlık durumu, Metal Teknolojisi alanı altında yer alan mesleklerin gerektirdiği işleri yapmaya uygun olmalıdır.
Ayrıca; Metal teknolojisi elemanı olmak isteyenlerin; duyu organları (görme ve işitme vb.) işlevlerini tam olarak yerine getirir durumda olan, el, ayak ve parmaklarını ustalıkla kullanabilen, titiz, yaratıcı, mesleği ile ilgili teknolojik yenilikleri takip ederek mesleğinde kullanabilen, üç boyutlu düşünen, temel matematik, fizik, malzeme ve işleme bilgisine sahip, sabırlı, estetik görüşlü, ekip çalışmasına yatkın, kendisi ve çevresi ile barışık, kişilik özellikleri gelişmiş, ülkesini ve insanları seven, çevreye duyarlı kişiler olması gerekir
İSTİHDAM ALANLARI: Metal Teknolojisi alanından mezun olan öğrenciler, seçtikleri dal/meslekte kazandıkları yeterlikler doğrultusunda;
Meslek elemanlarının çalışma alanları genelde küçük ve orta ölçekli işletmelerdir. Kamu ve özel kuruluşlara ait atölye ve fabrikalarda iş bulma imkânlarına sahiptirler. Ayrıca bu elemanlardan özellikle kaynakçı ve metal doğramacı, çok sayıda makineye ve büyük sermayeye ihtiyaç duymadan küçük bir yerleşim yerinde bile kendi işletmelerini kurabilirler.
Metal teknolojisi alanı altındaki kaynakçı, sanayide kaynak işlerinin yapıldığı her türlü işletmelerde çalışabilir.
Metal doğramacı kapı, pencere, parmaklık, vitrin, çelik dolap, cephe giydirme işlerinin yapıldığı işletmelerde iş bulabilir.
Çelik yapılandırmacı, çelik çatı, köprü, bina, gemi, uçak, makine gövdesi ve iskeleti ile ilgili işlerin yapıldığı işletmelerde istihdam edilebilir.
Isıl işlemci ise çeşitli makine parçalarının farklı ısıl işlemlere tabii tutulması (sertleştirilmesi ve yumuşatılması vb.) ve her türlü sıcak kalıp dövmeciliği işleriyle uğraşan işletmelerde iş bulma imkânlarına sahiptir.
EĞİTİM VE KARİYER İMKÂNLARI
Alandan mezun olan öğrencilerimiz , öncelikle kendi Meslekî ve Teknik Eğitim Bölgesi (METEB) içinde yer alan veya bölgesi dışındaki meslek yüksek okulları ile açık öğretim ön (2 yıllık) programlarına sınavsız olarak yerleştirilmektedir.
Metal teknolojisi alanından mezun olan öğrenciler aşağıdaki meslek yüksek okulu programlarına sınavsız geçiş yapabilirler.
• Makine , Hasat Sonrası Teknolojisi , Mekatronik , Tarım Alet ve Makineleri , Metalürji Malzeme , Metalografi ve Malzeme Muayenesi vs...
Metal teknolojisi alanından mezun olan öğrenciler sayısal puan türüne göre 4 yıllık (lisans) Metal Öğretmenliği programına ek puan alarak devam edebilirler.
BELGELENDİRME:
1. Mezun olan öğrenciye alanda/dalda diploma verilir.
2. Öğrencinin seçtiği dal ile ilgili aldığı tüm dersler ve modüller diploma ekinde belirtilir.
3. Öğrenciye, programdan ayrıldığında veya mezun olduğunda, kazandığı yeterlikleri gösteren ve bir yaygın mesleki ve teknik eğitim programı ile aynı yeterlikleri kazanan kişilere eş değer belge verilir.
4. Öğrencinin kazandığı mesleki yeterlikler sertifikaya yönelik belgelendirmelerde değerlendirilir.
EĞİTİM SÜRESİ:
1. Alan programının toplam eğitim süresi, 9. sınıftan sonra 3 öğretim yılı olarak planlanmıştır.
2. Eğitim süresinin okul, işletme ve bireysel öğrenme için ayrılmış dağılımı, Metal Teknolojisi alanı haftalık ders çizelgesi, dersler ve modüller ile ilgili açıklamalarda belirtildiği gibi uygulanır.
ALANIMIZIN GÜNCEL DURUM RAPORU
Metal Teknolojisi Alanımız Fiziki olarak; Toplam 350 metre kare kapalı alanı bulunan; Ark kaynak atölyesi, Oksi-gaz atölyesi, Gaz altı kaynak atölyesi ve Soğuk şekillendirme atölyesi olmak üzere 4 atölyesi, 1 adet Malzeme deposu,14 bilgisayar kapasiteli Bilgisayar Laboratuarı,1 Teknoloji dersliği ve 1 Resim hane dersliğine sahiptir.
Alanımızda KAYNAKÇILIK ve METAL DOĞRAMA dalları aktif durumdadır.
METAL TEKNOLOJİSİ
SINAVSIZ GEÇİŞ BÖLÜMLERİ
Alternatif Enerji Kaynakları Teknolojisi
Elektrik Enerjisi Üretim, İletim ve Dağıtımı
Endüstriyel Kalıpçılık
Gemi Makineleri İşletme
Grafik Tasarımı
İş Makineleri Operatörlüğü
Makine
Mekatronik
Metalurji
Oto Boya ve Karoseri
Otomotiv Teknolojisi
Raylı Sistemler Makine Teknolojisi
Sondaj Teknolojisi
Tarım Makineleri
Tarımsal Ürünler Muhafaza ve DepolamaTeknolojisi
Kaynak Teknolojisi
Tahribatsız Muayene
EK PUANLA GİRİLEBİLEN LİSANS PROGRAMLARI
Gemi Makineleri İşletme Mühendisliği (YO)
TEKNOLOJİ FAKÜLTELERİ VE M.T.O.K. PROGRAMLARI
Mekatronik Mühendisliği(M.T.O.K.)
M.T.O.K.:Mesleki ve Teknik Ortaöğretim Kurumu
Alanımızda , Endüstri Meslek Lisesi programı ve Mesleki Açık Lise programları uygulanmaktadır. Bu programlarda 2014-2015 Eğitim-Öğretim yılı itibariyle ;
10.sınıflarda: 72 öğrenci 11. sınıflarda: 54 öğrenci 12.Sınıflarda: 63 öğrenci MAOL Programında: 27 Öğrenci eğitim-öğretim görmektedir.
Alanımızda bu öğrencilerimize 7 kişilik eğitim kadrosu ile mesleki eğitim verilmektedir.
|